“6S”是指整理（SEIRI）、定义：将办公场所、工作场地的物品、物料清楚的区分要用和不用的东西，将不要用的东西清理掉。目的：腾出空间，发挥更大的价值，提高效率，创建清爽、整洁的工作环境，提升企业形象。“6S”现场管理是通过规范现场、现物，营造井然有序的工作环境和工作秩序，培养职工良好行为习惯和综合素质，提高企业工作效率，创建企业和谐环境，形成企业安全文化。
　　整顿（SEITON）、定义：将需要的物品定位、定量、定置管理，摆放整齐，并对其进行标识，使寻找物品方便快捷。
　　目的：实现地物的明朗化和保证工作效率的提升。
　　清扫（SEISO）、定义：及时清除工作场所内的脏污，使其保持无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，设备故障及时进行修理，防止污染并减少影响。
　　目的：消除脏污，保持现场干净明亮，提高设备性能，提升作业质量，提高产品质量，减少安全隐患。
　　清洁（SEIKETSU）、定义：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，并维持成果，将其长期固化，形成标准化和制度化。
　　目的：维持前面3S 成果，凸显推行6S管理的优势。
　　素养（SHITSUKE）、定义：以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体职工养成遵章、守纪、规范化、标准化的良好工作习惯，进而促进管理水平的全面提升。
　　目的：培养具有好习惯、遵章守纪的员工，提高全员文明礼貌水准，营造良好的工作作风和企业文化氛围。
　　安全（SECURITY），定义：生产过程中，让员工按规作业、按章操作，提高大家的安全意识，特别是通过加强现场改善，消除安全隐患。
　　目的：创造一个令人安心的生产环境，使员工在现场非常安心，能够有序的开展各项工作，保障员工在生产过程中健康与安全，积极预防，避免安全事故发生。
　　简称“6S”。